Walzprofile.
Hohe Qualität.

Esti produziert Messerstähle für Baggerlöffel und Ladeschaufeln, für Dozer, Grader, Planier- und Schneepflüge. Der eingesetzte Stahl, die sorgfältige Wärmebehandlung und die engen mechanischen Bearbeitungstoleranzen gewährleisten ein Qualitätsprodukt mit hoher Verschleißfestigkeit.

Walzprofile aus neuem ESTRONG®– Stahl stellen den höchsten Ausdruck verschleißfesten Stahls dar.

Vorteile

Eine weltweit einzigartige Produktionskette, von der Fertigung bis zum Lager.
Walzprofile.
Konstante Eigenschaften über den ganzen Querschnitt.
Umfangreiche Lieferfähigkeit ab Lager.

Der neue Name für verschleißfesten Stahl.

ESTI hat kürzlich die Fertigung von Walzprofilen aus dem neuen Stahl ESTRONG® aufgenommen. Die hohe Verschleißfestigkeit verleiht diesen Walzprofilen eine Dauerhaftigkeit, die weitaus höher ist als die der Mitbewerber. Dieser Unterschied bedeutet für den Kunden eine sowohl kurz- wie auch langfristige wirtschaftliche Ersparnis.

ESTRONG® ist ein kohlenstoffarmer Legierungsstahl mit hohem Gehalt an Bor, Molybdän und Nickel, die die mechanischen Merkmale optimieren und gleichzeitig eine optimale Schweißbarkeit und Fertigungsfreundlichkeit gewährleisten. Die hohe Härte im Kern der Profile ist das Ergebnis einer ausgezeichneten chemischen Zusammensetzung in Verbindung mit der Härtungstiefe.

Technische Merkmale

ESTRONG® wird in drei verschiedenen Stahltypen produziert:

Leicht zu verarbeiten, nicht vergüteter Rohstahl, der sich für anschließende Wärmebehandlungen und für Anwendungen mit begrenzter Abnutzung eignet.

HÄRTE
HB 220 – 250 (im natürlichen Walzzustand).


CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

C max % 0,28
Si max % 0,35
Mn max % 1,40
P max % 0,03
S max % 0,03
Cr max % 0,50
Ni max % 0,30
Mo max % 0,25
B max % 0,004

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN – RICHTWERTE

  • Zugfestigkeit (Rm): 730 N/mm2
  • Streckgrenze (Re): 510 N/mm2
  • Dehnung (A5): 17%

Vergüteter Stahl für alle Einsätze, die hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

HÄRTE
HB 380 – 440 (nach Vergütung über die gesamte Messerstärke).


CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

C max % 0,19
Si max % 0,35
Mn max % 1,40
P max % 0,03
S max % 0,03
Cr max % 0,50
Ni max % 0,30
Mo max % 0,25
B max % 0,004

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN – RICHTWERTE

  • Zugfestigkeit (Rm): 1470 N/mm2
  • Streckgrenze (Re): 1100 N/mm2
  • Dehnung (A5): 11%
  • Schlagarbeit (-40°C): 35 J

Vergüteter Stahl für Einsätze unter besonders extremen und erschwerten Abnutzungsbedingungen.

HÄRTE
HB 470 – 530 (nach Vergütung über die gesamte Messerstärke).


CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

C max % 0,28
Si max % 0,35
Mn max % 1,40
P max % 0,03
S max % 0,03
Cr max % 0,50
Ni max % 0,30
Mo max % 0,25
B max % 0,004

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN – RICHTWERTE

  • Zugfestigkeit (Rm): 1770 N/mm2
  • Streckgrenze (Re): 1330 N/mm2
  • Dehnung (A5): 9%
  • Schlagarbeit (-40°C): 30 J

+ = Komplette Produktionskette.

Die Vereinigung zwischen ESTI und Acciaierie Venete war die Geburtsstunde einer neuen Wirklichkeit, einzigartig in ihrer Art, welche es erlaubt eine komplette Produktionskette zu erstellen.

Diese Tatsache ermöglicht auch den anspruchsvollsten Kunden, in ESTI eine Firma zu erkennen, die in der Lage ist maximale Zuverlässigkeit zu gewährleisten, indem sie über den gesamten Produktionsprozess verfügt: von der Stahlherstellung bis zum Fertigprodukt.

VOLLE PRODUKTKENNTNIS

Dank der langjährigen Erfahrung, die ESTI in der Branche der verschleißfesten Stahlprodukte für Erdbewegungsmaschinen gesammelt hat.


VOLLE PROZESSKENNTNIS

Dank der großen Kompetenz der ACCIAIERIE VENETE in der Stahlproduktion.

STAHLPRODUKTION

WALZEN

WÄRMEBEHANDLUNG

MECHANISCHE BEARBEITUNGEN

LACKIERUNG

LAGER

Qualität

Das hoch qualifizierte Personal und die modernen Analyse- und Messinstrumente gewährleisten, dass alle ESTI-Walzprofile allen ausdrücklichen und impliziten Anforderungen der Kunden gerecht werden.

SCHROTTKONTROLLE
Die Qualität des Fertigproduktes basiert auf der direkten Auswahl der Rohstoffe.

KONTROLLE DER STAHLKNÜPPEL
Die im Stahlwerk erzeugten Knüppel werden mit besonderer Sorgfalt gefertigt, um die Qualität des ESTRONG®-Stahls voll hervorzuheben.

KONTROLLE DES WALZPROZESSES
Die Präzision des Prozesses und die modernen Technologien der Maßkontrollen garantieren die Gleichförmigkeit des Produktes.

IN-LINE-MASSKONTROLLEN
Das ausgefeilte System der Laser-Triangolation, das für die Überwachung der In-Line-Kontrolle eingesetzt wird, gewährleistet die Einhaltung der Maßtoleranzen. Die Profilmaße werden ständig gemessen; im Falle einer Nichtübereinstimmung der Maße warnt das Kontrollsystem den Bediener, der sofort eingreifen kann.

IN-LINE-KONTROLLE AUF OBERFLÄCHENRISSE
Gleichzeitig mit der In-Line-Maßkontrolle erfolgt die Überprüfung der Profiloberflächen. Dank der hochauflösenden Kameras und besonderer strategisch angeordneter Leuchten werden eventuelle Unregelmäßigkeiten auf der Produktoberfläche erfasst, die den Bedienern eine unmittelbare Ansicht noch vor dem Abkühlen des Profils liefern.

KONTROLLE DER WÄRMEBEHANDLUNG
Die technische Erfahrung und die Kenntnis des legierten Stahls haben ESTI in die Lage versetzt, den Prozess der Vergütung zu optimieren.

Vorteile der Walzprofile ESTRONG®.

Die Auswahl an Walzprofile ESTRONG® umfasst alle Standardformen der Erdbewegungsbranche. Bei einem Vergleich von Stahl, der in Blechen produziert wird, mit Walzprofilen wie ESTRONG®, springen einige wichtige Vorteile des Walzerzeugnisses ins Auge:

Unveränderte mechanische Eigenschaften.
Keine zusätzliche Bearbeitung.
Reduzierte Fertigungszeiten.
Niedrige Produktionskosten.

Lager

Das ESTI-Lager verfügt über einen großen Bestand aller Walzprofile, die in jeder Größe und Stahlqualität lieferbereit sind.

Die kürzlich erweiterte und erneuerte Versandabteilung sucht ständig nach neuen Lösungen, um die Abwicklungszeiten der Aufträge zu verkürzen; das bedeutet eine beträchtliche Zeitersparnis für den Kunden, der auf diese Weise die Wünsche seiner eigenen Kunden äußerst kurzfristig erfüllen kann.

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